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Nanjing Juli Chemical Machinery Co., Ltd.
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  • PP PE + Calciumcarbonat Füllstoff Masterbatch Extruder

PP PE + Calciumcarbonat Füllstoff Masterbatch Extruder

Produktbeschreibung

Dieses Verfahren ist für die meisten Arten von thermoplastischen Produkten mit oder ohne Füllung anwendbar. Da sich ein Wasserring außerhalb der Düsenplatte bildet, zieht sich die Düsenplatte nicht mit dem Kühlwasser zusammen, wodurch eine homogene Temperatur der Düsenplatte gewährleistet wird. Der Austrag aus dem Werkzeugsatz kann immer noch gleichmäßig und normal sein. Das Heißgranuliersystem auf der Oberfläche des Werkzeugsatzes sorgt nicht nur für ein gesättigtes und gut aussehendes Aussehen der Materialkörner, sondern macht auch die Gerätestruktur kompakt und verringert den Platzbedarf, wenn die Materialkörner in das Werkzeug eintreten Kühlwasserring unmittelbar nach dem Pelletieren.

PP PE+Calcium Carbonate filler masterbatch extruder


>> Getriebe

Untersetzungsgetriebe: Getriebe mit hohem Drehmoment
Deutschland HENSCHEL / ZAMBELLO
Untersetzungsverhältnis: I = 2,5: 1.
Ausgangsleistung: P1 = 200 kW
Eingangsdrehzahl N1 = 1500 U / min

Pellet Mill Machine




>> Schraube

Durch den modular aufgebauten Schneckenknetblock können verschiedene L / D-Verhältnisse der Schnecke leicht geändert werden, um sie an unterschiedliche Materialien anzupassen. Schraubenkomponente aus hochfestem und verschleißfestem Stahl.

Pet Pelletizing Machine



>> Fass

Durch die austauschbaren Schneckenrohrabschnitte werden die Bearbeitungsabschnitte in einzelne Zonen unterteilt. Die Fässer werden elektrisch beheizt. Zusätzlich sind die Fässer mit Längsbohrungen zur Kühlung mit Wasser versehen. Eine gleichmäßige Temperaturverteilung, und zwar am Umfang der achtseitigen Laufbohrung, wird durch eine Rückflusstemperatur erreicht
Steuerkreis. Anschlüsse von Rohren zur Temperierung sind
in Nut-Feder-Ausführung zum Ausgleich der thermischen Wechselbeanspruchung und zur Vermeidung von Leckagen.

Plastic Recycling Pellet Machine

Beschreibung der Granulatextruder-Maschinerieanlage:

Paralleler Doppelschneckenextruder ist eine hocheffiziente Misch- und Extrudieranlage. Sein Kernteil besteht aus einem 00-Zylinder und zwei miteinander kämmenden Schrauben. Es hat auch antriebssystem und steuerung, fütterung system zu bilden eine art von speziellen extrudieren, granulieren und verarbeitung ausrüstung.

Der Schraubenschaft und der Zylinder übernehmen das Konstruktionsprinzip des Gebäudetyps, um die Länge des Zylinders zu ändern. Wählen Sie verschiedene Schraubenschaftteile aus, um die Linie gemäß den Materialeigenschaften zusammenzubauen, um den besten Arbeitszustand und die maximale Funktion zu erzielen.

Weil der Parallel-Doppelschneckenextruder eine gute Misch-, Trenn-, Entwässerungs- und Selbstreinigungsfunktion hat, um zu vermeiden, dass die Materialien die Achse umwickeln und beim Extrudieren zusammenbacken. Durch die Drehung der Schnecke ändert sich die Oberfläche der Materialien kontinuierlich, wodurch die flüchtigen Stoffe entwässert, behandelt und usw. werden.

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Hauptvorteil der Granulatextruder-Maschinerie-Anlage:
1. Durch die umgekehrte Drehung des Doppelschraubenschafts fließt das Material in Form. Dies kann die technischen Anforderungen des Transports, der Kompression, des Mischens und Raffinierens, des Absaugens und Plastifizierens des Materials erfüllen.
2.Das spezielle Ölheizsystem im Kern des Schraubenschafts kann die relative Stabilität der Produktqualität gewährleisten.
3. Verschiedene Modelle der Schraubenstiele der Maschine sind so konstruiert, dass sie zur jeweiligen Hilfsmaschine passen, um alle Arten von Rohrmaterial, Formmaterial, Körnern und anderen zu produzieren.
Doppelschneckenextruder 4.Parallel hat Vorteile des vorgerückten Entwurfs, der kompakten Struktur, der ausgezeichneten Eigenschaften, des schönen Aussehens, des unveränderlichen Betriebs, des niedrigen Energieverbrauchs, der hohen Leistung und der langen Nutzungslebensdauer.

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Produktgruppe : Doppelschneckenextruder > Füller Masterbatch Extruder

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