Pelletextruder für Kunststoffextrusionslinie

Der Wasserringpelletisierer eignet sich zum Pelletieren der meisten Thermoplaste, einschließlich gefüllter und verstärkter Produkte, wie z.

(1) PE, EVA usw. gefüllt mit CaCO3, Talk, TiO2, Ruß usw.

(2) Kabelmantel, Kabelisolationsverbindungen aus LDPE, HDPE, LLDPE oder MDPE

(3) Strahlenvernetzbare, wärmeschrumpfbare Kabelverbindungen

(4) PPR-Rohrverbindungen, PE-Verbindungen für vernetzte Rohre; Thermoplastische Elastomere TPR, TPU, TPV; EVA- und Schmelzklebstoffe

(5) Farbkonzentrate aus PE, ABS, PS, EVA usw.

(6) Flammhemmende Master-Chargen von ABS, EVA usw.

(7) Masterbatches mit PE, PP, PS usw. als Träger für Abbauanwendungen

In Wasserringpelletisierern kommt das Kühl- und Transportmedium Wasser nicht mit der Düsenplatte in Kontakt. Die Umlaufmesser schneiden die Schmelzstränge und schleudern die heißen geschmolzenen Pellets in den Umlaufwasserring. Der Wasserfluss befördert die Pellets aus der Pelletisierhaube.

Beschreibung der Granulat-Extruder-Maschinenanlage:

Der parallele Doppelschneckenextruder ist eine hocheffiziente Misch- und Extrudieranlage. Sein Kernabschnitt besteht aus einem Lauf vom Typ "00" und zwei Schrauben, die miteinander in Eingriff stehen. Es hat auch ein Antriebssystem und ein Steuersystem, ein Zuführsystem, um eine Art spezielle Extrudier-, Granulierungs- und Formverarbeitungsausrüstung zu bilden.

Der Schraubschaft und der Zylinder verwenden das Konstruktionsprinzip des Gebäudetyps, um die Länge des Laufs zu ändern. Wählen Sie verschiedene Schraubenschaftteile, um die Linie gemäß den Materialeigenschaften zusammenzubauen, um den besten Arbeitszustand und die maximale Funktion zu erzielen.

Weil der parallele Doppelschneckenextruder gute Misch-, Trenn-, Entwässerungs- und Selbstreinigungsfunktionen hat, um zu vermeiden, dass die Materialien die Achse umwickeln und beim Extrudieren zusammenbacken. Durch die Drehung der Schraube ändert sich die Oberfläche der Materialien kontinuierlich, was dazu beiträgt, dass flüchtige Stoffe entwässern, behandeln usw.

Hauptvorteil der Granulat-Extruder-Maschinenanlage:
1.Der Doppelschneckenschaft mit umgekehrter Drehung lässt das Material in Form fließen. Dies kann die technischen Anforderungen des Transports, Komprimierens, Mischens und Raffinierens, Abgases und Plastifizierens des Materials erfüllen.
2.Das spezielle Ölheizsystem im Kern des Schraubenschafts kann die relative Stabilität der Produktqualität gewährleisten.
3. Verschiedene Modelle von Schraubenstielen der Maschine sind so konzipiert, dass sie zur jeweiligen Hilfsmaschine passen, um alle Arten von Rohrmaterial, geformtem Material, Körnern und anderen herzustellen.
4. Der parallele Doppelschneckenextruder bietet die Vorteile eines fortschrittlichen Designs, einer kompakten Struktur, hervorragender Eigenschaften, eines schönen Aussehens, eines stabilen Betriebs, eines geringen Energieverbrauchs, einer hohen Leistung und einer langen Lebensdauer.

FAQ

Q1: Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen? ? Wie ist Ihre Erfahrung mit der Werkextrusion?
A: Wir sind Fabrik in Nanjing, 20 Jahre Erfahrung in der Extrusion. Führender Lieferant in der Stadt Nanjing.

F2: Wo befindet sich Ihre Fabrik? Wie kann ich dort besuchen?

A: Unsere Fabrik befindet sich in 77 Tangtong Rd, Hushu, Distrikt Jiangning, Nanjing, Provinz Jiangsu, China.

1) Sie können zum Flughafen Nanjing Lukou fliegen oder nach Shanghai fliegen und dann mit dem Hochgeschwindigkeitszug zum Südbahnhof Nanjing fahren.

2) Wir arrangieren die Abholung am Flughafen Nanjing Lukou oder am Südbahnhof

F3: Was können Sie für einen Kundendienst anbieten?

A: Wir können Ingenieure zur Installation und Schulung in Ihr Werk schicken, wenn die Kunden dies wünschen

F4: Wenn wir eine ganz spezielle Anfrage für die Produktionslinie haben, können Sie mir bei der Gestaltung helfen?

A: Erfahrener mechanischer Konstrukteur nach Maß.

F5: Können Sie sich ein Technikerteam leisten, das unsere Installation und Inbetriebnahme leitet?

A: Erfahren Sie, wie ein Ingenieur einen Übersee-Installationsservice anbietet.

F6: Warum wählen Sie?

A: 1) Schnelle Antwort. Sobald wir die Anfragen von Ihnen erhalten haben, werden wir Ihnen innerhalb von 12 Stunden antworten.

2) Vielversprechende Vorlaufzeit. Um die Qualität zu gewährleisten, ist die Maschine innerhalb von maximal 20 Tagen fertig.

3) Vor Verlassen des Werks wird die gesamte Maschine vollständig getestet.

4) Kundenspezifisches Paket (Holz) gewährleistet einen sicheren Versand.