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Nanjing Juli Chemical Machinery Co., Ltd.
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  • Hochleistungs-Farb-Masterbatch-Maschinen

Hochleistungs-Farb-Masterbatch-Maschinen

    Einheitspreis: USD 59000 / Set/Sets
    Zahlungsart: L/C,T/T
    Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW
    Minimum der Bestellmenge: 1 Set/Sets
    Lieferzeit: 45 Tage

Basisinformation

Modell: SHJ 75

Rohmaterial: PE

Schraube: Doppelschraube

Wechselrichter: Wechselrichter

Elektromagnetische Heizung: Elektromagnetische Heizung

Automatisierung: Automatisch

Computergesteuert: Computergesteuert

Kundenspezifisch: Kundenspezifisch

Zertifizierung: CE, ISO9001: 2008, SGS

Bedingung: Neu

Name: Plastic Masterbatch Compounding Making Machine

Type: Granulating Production Line

Feeding Method: Forcing Feeding, Metering Feeding, Side Feeding

Cutting Type: Hot Air Cutting, Water Bath, Strand, Underwater

Voltage: Customized

Key Selling Points: High Productivity

Inverter Brand: ABB

Torque: 430N.m

Motor Brand: Simens Or WNM

After-sales Service Provided: Video Technical Support, Field Installation, Commissioning

Additional Info

Verpakung: Film- oder Polyholzverpackung

Produktivität: 300-500kg/h

Marke: Juli

Transport: Ocean,Land,Air

Ort Von Zukunft: Nanjing / China

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 40 sets / month

Zertifikate : CE & ISO & SGS

HS-Code: 84772010

Hafen: Nanjing,Shanghai

Produktbeschreibung

Kunststoff-Farb-Masterbatch-Pellet-Produktionslinie ::
1.Schraubkomponenten, die von Computerhilfsmitteln entwickelt wurden, sind vom Typ Kneten, haben eine ausgezeichnete Selbstreinigungsfunktion und das neue Design des Knetblocks vermeidet effektiv die Probleme der Überhitzung und des Energieverbrauchs.
2. Entsprechend den Anforderungen des Prozesssystems und der Formel kann das Gerät das L / D-Verhältnis, die Zylinderstruktur, die Schraubenanordnung, die Anzahl und Position der Entlüftung, die Zuführmethode, die elektrischen Steuerungsmethoden usw. für eine rationelle Zuordnung optimieren.
3. Granulationssystem: Pelletieren des Wasserkühlungsstrangs, Heißschneiden der Luftkühlungsformfläche, Warmschneiden der Wasserringformform, Heißschneiden des exzentrischen Wassernebels, Warmschneiden der Wasser- und Unterwasserdüsenfläche usw.

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1.Strand Extruder zum Befüllen / Compoundieren und Verstärken

Faserverstärkung: Glasfaser, kohlefaserverstärktes PP, PA, PBT, ABS, PC, POM, PPS, PET usw.
Faserverstärkung: Glasfaser, kohlefaserverstärktes PP, PA, PBT, ABS, PC, POM, PPS, PET usw.
Einbau von Füllstoffen: Caco3, Talk, TiO2, Ruß, gefülltes PE, PP oder EVA usw.
Kabelverbindungen: Kabelmantel, Kabelisolationsverbindungen aus LDPE, HDPE, LLDPE, MDPE; strahlungsvernetzbare Verbindungen, Schutzfasern für optische Fasern, wärmeschrumpfbare Polymerverbindungen.
Spezielle Verbindungen: PPR-Rohrverbindungen, PE-Verbindungen für vernetzte Rohre, Tabakfilterverbindungen usw.
Hochkonzentrierte Farb-Masterbatches: PE, ABS, PS, EVA, PP usw. mit hoher Konzentration an Pigmenten und anderen Verarbeitungshilfsmitteln.
Masterbatches mit Flammschutzmitteln: PE, ABS, PS, EVA, PET, PP usw. mit Flammschutzmitteln und anderen Additiven.

Der Doppelschneckenextruder eignet sich auch für das Recycling von PET-Flaschen / Flocken.

2. Wasserringextruder zum Filiieren / Compoundieren / Modifizieren

PE, EVA usw. Gefüllt mit CACO3, Talk, TIO2, Ruß usw.

Kabelmantel, Kabelisolationsmassen aus LDPE, HDPE, LLDPE oder MDPE;

Strahlungsvernetzbare, wärmeschrumpfbare Kabelverbindungen;

TPR, TPU thermoplastische Elastomere; EVA- und Schmelzklebstoffe;

Farbkonzentrationen von PE, ABS, PS, EVA usw.;

Flammhemmende Master-Chargen von ABS, PS, EVA usw.;

Masterbatches mit PE-, PP-, PS- usw. Trägern für Degradationsanwendungen.

3. Luftkühlungsextruder

Durchsetzen einer Modifikation: PE, EVA usw. + CaCo3, Talk, TiO2, Ruß.

Abbaubare Masterbatch: PE, PS usw. + Stärke, Additiv usw.

Anti-Flammen-Masterbatch: PE, EVA usw. + Sb2O3, Mg (OH) 2, AI2 (OH) 3 usw.

4. Unterwasserextruder

1. Das Hauptmaterial ist PE + CaCO3

2.Die Dosierförderer sind mit Einzelschnecke, Doppelschnecke, Hohlschraube, Zwangszufuhr, Seitenzufuhr usw. Ausgestattet

3. Unterschiedliche Anforderungen an die Fütterung wie Kraft, Pellet, Klumpen und flüssiges Material.

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Pre-Sales-Service:

• Detaillierte Einführung in Funktionen und Anwendung der Produkte beim Kunden
• Auswahl wirtschaftlicher und praktischer Maschinen und Geräte für den Kunden
• Bereitstellung von Betriebsdaten der zugehörigen Maschine und Ausrüstung
• Bereitstellung von Mitteln zur Testleistung für den Kunden

Kundendienst:

• Empfehlung der für die Installation der Maschine und Ausrüstung erforderlichen technischen Bedingungen
• Kommunizieren Sie rechtzeitig den Herstellungsfortschritt der Maschine mit dem Benutzer
• Unterstützung bei technischen Bedingungen, Schraubenkombination und Laufdisposition, die für das Produkt erforderlich sind

Kundendienst:

• Bereitstellung technischer Unterstützung vor Ort bei Installation, Inbetriebnahme und Schulung
• Ausführliche Kundeninformationen eingeben
• Bereitstellung eines langfristigen Wartungsdienstes und von Ersatzteilen



Produktgruppe : Verwandter Extruder

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