SHJ 95 Kunststoffextrusionsanlagen

Eine pplication von master batch extruder

ein. Für Masterbatch mit hoher Füllung: PE / PP / EVA + Caco3, Tio2, Talk, Ruß usw

b. Zur Faserverstärkung: PP / PA / PBT / ABS / AS / PC / POM / PPS / PET + Glasfaser, Ruß;

c. Für Farbmasterbatch: PE / ABS / PS / EVA / PET / PP + Pigment, Suchtmittel;

Doppelschneckenextruder 1.Parallel

2.Feeder

3. Stranggranulierung mit hydraulischem Austauscher (Filter)

4. Wassertank

5. Lufttrockner

6.Pelletizer

Bildschirm 7.Vibrating

Sicherheitsschutz :
1.Kupplung kann das Untersetzungsgetriebe wirksam vor Überlastungsgefahren durch die Extrusionseinheit schützen.
2. wasser kühlsystem und schmiersysteme sind alle echtzeit online überwachung.
3. Antriebsdruck und Massetemperatur sind alle mit Alarmsystemen ausgestattet.

Beschreibung der Granulatextruder-Maschinerieanlage:

Paralleler Doppelschneckenextruder ist eine hocheffiziente Misch- und Extrudieranlage. Sein Kernteil besteht aus einem 00-Zylinder und zwei miteinander kämmenden Schrauben. Es hat auch antriebssystem und steuerung, fütterung system zu bilden eine art von speziellen extrudieren, granulieren und verarbeitung ausrüstung.

Der Schraubenschaft und der Zylinder übernehmen das Konstruktionsprinzip eines Gebäudes, um die Länge des Zylinders zu ändern. Wählen Sie verschiedene Schraubenschaftteile aus, um die Linie gemäß den Materialeigenschaften zu montieren, um den besten Arbeitszustand und die maximale Funktion zu erzielen.

Weil der Parallel-Doppelschneckenextruder eine gute Misch-, Trenn-, Entwässerungs- und Selbstreinigungsfunktion hat, um zu vermeiden, dass die Materialien die Achse umwickeln und beim Extrudieren zusammenbacken. Durch die Drehung der Schnecke ändert sich die Oberfläche der Materialien kontinuierlich, wodurch die flüchtigen Stoffe entwässert, behandelt und usw. werden.

Hauptvorteil der Granulatextruder-Maschinerie-Anlage:
1. Durch die umgekehrte Drehung des Doppelschraubenschafts fließt das Material in Form. Dies kann die technischen Anforderungen des Transports, der Kompression, des Mischens und Raffinierens, des Absaugens und Plastifizierens des Materials erfüllen.
2.Das spezielle Ölheizsystem im Kern des Schraubenschafts kann die relative Stabilität der Produktqualität gewährleisten.
3. Verschiedene Modelle der Schraubenstiele der Maschine sind so konstruiert, dass sie zur jeweiligen Hilfsmaschine passen, um alle Arten von Rohrmaterial, Formmaterial, Körnern und anderen zu produzieren.
Doppelschneckenextruder 4.Parallel hat Vorteile des vorgerückten Entwurfs, der kompakten Struktur, der ausgezeichneten Eigenschaften, des schönen Aussehens, des unveränderlichen Betriebs, des niedrigen Energieverbrauchs, der hohen Leistung und der langen Nutzungslebensdauer.

FAQ

Q1: sie sind eine fabrik oder handelsunternehmen ? Wie ist sie fabrik extrusion erfahrung?
A: Wir sind Fabrik in Nanjing, 20 Jahre Erfahrung auf Verdrängung. Führender Lieferant in der Nanjing-Stadt.

Q2: wo befindet sich Ihre Fabrik? Wie kann ich dort besuchen?

A: Unsere fabrik befindet sich in 77 tangtong rd, hushu, jiangning bezirk nanjing, jiangsu provinz, china,

1) Sie können zum Flughafen Nanjing Lukou fliegen oder Sie können nach Shanghai fliegen und dann den Hochgeschwindigkeitszug zum Südbahnhof von Nanjing nehmen.

2) Wir arrangieren die Abholung am Flughafen Nanjing Lukou oder am Südbahnhof

Q3: Was können Sie für Kundendienst zur Verfügung stellen?

A: Wir können Ingenieure zur Installation und Schulung in Ihr Werk schicken, wenn die Kunden dies wünschen

Q4: Wenn wir eine spezielle Anfrage für die Produktionslinie haben, können Sie mir helfen, das Design zu machen?

A: Erfahrene mechanische designer kundenspezifische design zur verfügung gestellt.

Q5: Können Sie sich ein Technikerteam leisten, um unsere Installation und Inbetriebnahme zu leiten?

A: erfahrung ingenieur übersee installation service zur verfügung gestellt.

Q6: warum wählen sie?

A: 1) Schnelle antwort. Sobald wir die Anfragen von Ihnen erhalten haben, werden wir Ihnen innerhalb von 12 Stunden antworten.

2) Vielversprechende Vorlaufzeit. Um die Qualität zu gewährleisten, wird die Maschine innerhalb von maximal 20 Tagen fertiggestellt.

3) Vor dem Verlassen des Werks wird die gesamte Maschine vollständig getestet.

4) Kundengebundenes Paket (hölzern) stellt ein Sicherheitsverschiffen sicher.